مخازن وکیوم

(شرکت صنایع وکیوم آسیا)

مخازن وکیوم (VACUUM CHAMBER) و مخازن VPI

برای تولید بعضی از محصولات در صنعت مخصوصا صنایع HIGH TEC مثل نانو تکنولوژی یا فراوری بعضی از محصولات نیاز به محیطی عاری از اکسیژن (خلاء) می باشد. چون وجود اکسیژن یا سایر گازهای موجود در هوا مانع انجام فرایندها هستند.
به این منظور این فرایند ها در خلاء(مخازن وکیوم) انجام می شود.

بر اساس نوع فرآیند، حجم مواد و فشار مورد نیاز مخزن های وکیوم (خلاء) در ابعاد و شکل های بسیار گوناگون طراحی و ساخته می شود.
گاهی برای ایجاد شرایط فضا (کرات دیگر) جهت تمرین و تست. اندازه این مخازن از چند لیتر تا چند صد متر مکعب می رسد.
شکل ظاهری ، تعداد اتصالات ،ورودی  و خروجی مخازن به نوع استفاده و فشار آن بستگی دارد.

مخازن پمپ وکیوم ، چمبر وکیوم ، مخازن خلاء

این دسته از وکیوم ها دارای گستردگی بسیار بالایی چه به لحاظ ساخت و شکل و اندازه و چه به لحاظ کارایی ومشخصات فنی میباشند. در صنایع مختلف برای انتقال مواد مانند گرانول و … از مخازن تحت وکیوم استفاده می شود. در صنایع پیشرفته و آزمایشگاهی و تحقیقاتی از مخازن خلاء با اشکال گوناگون و معمولاً دریچه های بازدید و ورودی و وخروجی های مورد نیاز استفاده می شود. در صنایع غذایی و دارویی برای انواع خشک کن های تحت وکیوم کاربرد های فراوان دارد. و در خطوط تولید نیز بسته به نوع محصول در ابعاد ها و سایز های بسیار بزرگ جهت لایه نشانی، عملیات حرارتی و …. ساخته می شوند.

مزایا استفاده از وکیوم چنبرها یا مخازن وکیوم که به درستی و برای همین منظور طراحی و ساخته شده می تواند از نشت وکیوم، به فشار مورد نظر رسیدن سریعتر و داشتن یک فرایند کامل و بی نقص کمک کند.

 

متعلقات پمپ وکیوم در شرکت وکیوم آسیا شامل موارد زیر می باشد:

(شرکت صنایع وکیوم‌ آسیا)

متعلقات پمپ وکیوم در شرکت وکیوم آسیا شامل موارد زیر می باشد:

• مخازن وکیوم

• اتصالات وکیوم

• گیج های وکیوم

• روغن و گریس وکیوم

• آبندی های سیستم خلاء

• فیلترها و سپراتورها

• قطعات یدکی پمپ های وکیوم

دسته بندی پکیج های وکیوم

(شرکت صنایع وکیوم آسیا)

1- پکیج های وکیوم آبی:

که پکیج های وکیوم آبی خود نیز شامل دسته بندی زیر می باشد:

• پکیج وکیوم آبی

• وکیوم آبی با بوستر وکیوم

• وکیوم آبی با اجکتور و بوستر وکیوم

• وکیوم آبی با رینگ روغن

2- پکیج های وکیوم روغنی روتاری

3- پکیج های وکیوم خشک

تعمیر و بازسازی پمپ وکیوم

(شرکت صنایع وکیوم آسیا)

تعمیر و بازسازی پمپ وکیوم

 شرکت وکیوم آسیا دارای اندوخته‌ای گرانبها از دانش فنی و تجربه‌ بیش از دو دهه در زمینه تعمیر و باز سازی انواع پمپ وکیوم یکی از برترینهای صنعت وکیوم، آمادگی خدمات به مشتریان می باشد.

• تعمیر و باز سازی انواع پمپ کمپرسور رینگ آبی

• تعمیر و باز سازی انواع پکیج های وکیوم پمپ

• تعمیر و باز سازی انواع وکیوم پمپ روغنی

• تعمیر و باز سازی انواع پمپ وکیوم خشک تیغه گرافیتی

• تعمیر و باز سازی انواع پمپ وکیوم رینگ آبی (مایع)  ایرانی و خارجی

• تعمیر و باز سازی انواع پمپ وکیوم دیفیوژن

• تعمیر و باز سازی انواع پمپ وکیوم توربو مولکولار

• تعمیر و باز سازی انواع پمپ وکیوم کلاو

• تعمیر و باز سازی انواع بوستر وکیوم یا وکیوم بوستر

• تعمیر و باز سازی انواع پکیج های وکیوم روغنی

• تعمیر و باز سازی انواع پمپ وکیوم اجکتور

• تعمیر و باز سازی انواع پروانه، روتور، تیغه وکیوم روغنی و خشک، آبی، پورت هاری

•  تعمیرات پمپ وکیوم

مجموعه گروه صنعتی وکیوم آسیا همواره در کنار مشتریان گرامی بوده و مشتریان را در هیچ لحظه ای تنها نگذاشته است. گروه صنعتی وکیوم آسیا آمادگی خود را جهت ارائه سرویس و تعمیر انواع پمپ های وکیوم و همچنین ارائه مشاوره در زمنیه نصب و راه اندازی پمپ های وکیوم اعلام می دارد. کارشناسان فنی شرکت وکیوم آسیا آماده ارایه خدمات مشاوره ای و بررسی وضیعت پمپ در محل متقاضی می باشند. شما می توانید جهت کسب اطلاع از روش های سرویس و نگهداری پمپ وکیوم از طریق شماره های تماس ارائه شده با واحد پشتیبانی در تماس باشید.

 شرکت وکیوم آسیا مرکز تعمیر پمپ وکیوم

تنها مرکز تخصصی تعمیرات پمپ های وکیوم در ایران با تست در حضور مشتری و گارانتی

عیب یابی و تعمیر پمپ وکیوم

عیب یابی و تعمیر پمپ وکیوم  و برطرف کردن ایراد در پمپ ها از جمله پمپ های وکیوم را در این مطلب با ما همراه باشید

اینکه شما بتوانید سرویسکار خوبی برای پمپ وکیوم خود باشید بسیار پیچیده نیست

فراگیری سرویس و نگهداری از پمپ نکته ارزشمندیست که به شما در بهبود فرایند تولیدی خود کمک میکند

درمورد انواع پمپها و کاربرد های آنها به همراه مشخصات کلی آنها توضیحاتی داده شد

درباره ایراد های احتمالی که یک پمپ وکیوم ممکن است به آن دچار شود را برسی خواهیم کرد ونحوه تعمیر پمپ وکیوم را بررسی خواهیم کرد.

پمپ وکیوم مکش کمتری دارد و اصطلاحا” ضعیف شده است، چه باید کرد؟

برای تعمیر پمپ وکیوم با این مشکل اولین پاسخ برای این مورد، پیشنهاد میشود که مسیر لوله کشی و اتصالات را برسی کنید

از روزنه ها و نشتی های احتمالی باخبر شوید و آنها را برطرف کنید

درقدم بعدی و برای حصول اطمینان از گیج وکیوم برای اندازه گیری میزان خلا پمپ در قسمت ورودی پمپ تست خلاء بگیرید

چنانچه عدد نمایشگر گیج خلا با عدد تعریف شده در روی پلاک دستگاه تفاوت چشمگیری دارد به شرح زیر اقدام کنید

در پمپ های وکیوم روغنی، قسمت غبارگیر و ورودی پمپ را تمیز کنید و روغن پمپ را از نظر کیفیت و کمیت برسی کنید

در پمپ های وکیوم آب درگردش، ورودی پمپ را از نظر گرفتگی و همچنین میزان ورودی و کیفیت آب و خنک بودن آب برسی کنید

چنانچه پس از انجام کارهای فوق:

دلایلی از جمله معیوب بودن تیغه ها و خارج شدن روتور از فیلر استاتور و معیوب شدن تیغه ها میباشد

در این موارد بهتر است با ارائه دهنده خدمات پمپ خود تماس بگیرید و موضوع را مطرح نمایید

پمپ وکیوم روغنی دود میکند ایراد از کجاست؟

در پمپ های وکیوم روغنی به دلیل ایجاد حرارت بالا به دلیل سایش بالایی که در استاتور وجود دارد

از روغن به عنوان عاملی روانکننده و خنک کننده بکارگیری میشود که این حرارت باعث ایجاد دود در پمپ میشود

در قسمت خروجی فیلتر هایی وجود دارد که نقش حذف دود ها را در قسمت خروجی دارند

یکی از نشانه های دود کردن پمپ خرابی فیلتر هاست که در بخش فیلتر پمپ وکیوم به آن پرداخته شده است

از دیگر عوامل ایجاد دود در پمپ خلا روغنی استفاده از روغن های بی کیفیت میباشد

داغ کردن  بیش از حد پمپ نکته دیگریست که میتواند به دود کردن بیانجامد

مستهلک شدن قطعات داخلی پمپ وکیوم نیز از عوامل ایجاد دود میباشد.

پمپ وکیوم اجکتور

(شرکت صنایع وکیوم آسیا)

پمپ وکیوم اجکتور

اجکتور ( پمپ وکیوم اجکتور ) دستگاهی برای مکش، انتقال، تراکم و یا اختلاط گازها، بخارات، مایعات و حتی ذرات جامد می باشد که در آن انرژی پتانسیل یک سیال محرک (گاز یا مایع) فشار بالا با گذشتن از یک نازل، به انرژی جنبشی تبدیل شده و با کاهش فشار استاتیک می تواند ماده ثانویه ای را مکش کند. در نتیجه سیال محرک و مادة ثانویه در دیفیوزر با یکدیگر مخلوط شده و متراکم می گردند.

برخی از مزایای اجکتورها ( جت پمپ ها ، پمپ وکیوم اجکتور ) عبارتند از:

• نداشتن هیچگونه قطعة متحرک
• عدم نیاز به هرگونه تعمیرات و نگهداری خاص
• قابلیت تولید در هر ظرفیت
• صفر بودن مصرف برق
مخلوط سیال محرک
و مادة ثانویه
• نصب و راه اندازی بسیار آسان پمپ وکیوم اجکتور به دلیل مکانیزم عملکرد کاملاً ساده
• قابلیت نصب در هر موقعیت

اجکتورها ( پمپ وکیوم اجکتور ) تنها از سه قسمت اصلی تشکیل شده اند:

1- نازل سیال محرک ، 2- دیفیوزر، 3- محفظة مکش که در شکل بالا نشان داده شده اند.اتصالات مربوط به سیال محرک (فشار بالا) و مادة ثانویه (ساکشن) نیز به ترتیب با حروف A و B مشخص شده اند.

اجکتورهای تولیدی این شرکت بسته به نوع سیال محرک مورد استفاده چهار نوع مختلف می باشند که عبارتند از :

اجکتورهای بخار (STEAM EJECTORS) ، اجکتورهای هوا (Air EJECTORS)، اجکتورهای گاز (Gas EJECTORS) و اجکتورهای مایع (EDUCTORS) که سیال محرک آنها عمدتاً آب می باشد.

موارد کاربرد اجکتورها ( پمپ وکیوم اجکتور ) :

1- تأمین خلاء های پایین (760~1 mm Hg) ، متوسط (1~10-3 mmHg) و بالا (10-3~10-6 mmHg) برای
• تبخیر، تغلیظ و سرمایش تحت خلاء
• کریستالیزاسیون
• هواگیری، گاز زدایی، بوگیری
• تقطیر تحت خلاء (Distillation)
• خشک کردن مواد تحت خلاء
• اکسترود کردن • تخلیه و پر کردن مخازن
• استریلیزه کردن
• بازیافت بخار
• سیستمهای وکیوم مرکزی
• سیستم انتقال نیوماتیکی مواد
• بسته بندی خلاء (Vacuum Packaging)

2- مکش مایعات، محلولها و حتی ذرات جامد
3- همزدن مایعات (Agitation) و اختلاط گازها (Mixing) در مخازن نگهداری، رآکتورهای شیمیایی و حوضچه های خنثی سازی و نیز به منظور افزایش انتقال حرارت بین سیالات مختلف
4- دی سوپر هیت کردن بخار
5- مکش و تراکم گازهای کم فشار
6- هوادهی در حوضچه های پرورش ماهی و میگو و تصفیه فاضلاب با تولید حباب های کوچکتر نسبت به سایر دستگاهها
7- هوادهی به مناطق کم اکسیژن در معادن و مخازن بزرگ به هنگام عملیات حفاری و ساخت

پمپ وکیوم دیفیوژن

(شرکت صنایع وکیوم آسیا)

پمپ وکیوم دیفیوژن

پمپ وکیوم دیفیوژن ساختار نه چندان پیچیده‌ای دارد که متشکل از یک بدنه اصلی و سرد و سه یا چهار سری نازل‌های روغن است. مکانیزم عمل پمپ وکیوم دیفیوژن به گونه‌ای است که ابتدا روغن در بویلر گرم شده و به صورت بخار گرم با فشار نازل‌ها به جداره سرد پمپ برخورد کرده و هوای مابین خود و جداره را به پایین پمپ هدایت می‌کند. روغن سرد شده حاوی مقادیری از گاز است که با بازگشت روغن به بویلر بخار شده  توسط پمپ پشتیبان که لازمه یک پمپ دیفیوژن است جمع‌آوری می‌شود. معمولا از پمپ‌هایی نظیر روتاری جهت پشتیبانی پمپ وکیوم دیفیوژن استفاده می‌شود. روغن پمپ وکیوم دیفیوژن مخصوص بوده و طبق دستورالعمل شرکت سازنده روغن پس از مدت زمان مشخصی می‌بایست روغن را تعویض نمود. این نوع پمپ به دو صورت جداسازدار و بدون جداساز گاز ساخته می‌شود.

 

پمپ دیفیوژن

همانطور که اشاره شد فشار نهایی قابل وصول با پمپهای مکانیکی mbar 1E-3 می باشد. لذا جهت دستیابی به فشار های پائین تر از پمپهای غیر مکانیکی استفاده می شود که یکی از انواع آن پمپ دیفیوژن (پمپ بخار) می باشد. در این پمپ عمل پمپاژ بوسیله راندن مولکولهای گاز به سمت دهانه خروجی بوسیله ممنتم حاصل از بخار روغن ، انجام می گیرد.

این پمپ ها اساسا شامل یک بدنه استوانه ای یا در برخی موارد خمره ای شکل می باشند که بوسیله جریان آب دیواره آن در هنگام کارکرد پمپ ، همواره خنک می شود.(در پمپهای کوچک این عمل بوسیله جریان هوا حاصل از فن انجام می گیرد.) در داخل این بدنه استوانه ای شکل یک فواره چتر مانند قرار دارد که معمولا دارای ۳ طبقه می باشد .

در کف این بدنه استوانه ای شکل یک هیتر قرار دارد که وظیفه گرم کردن و رساندن روغن داخل پمپ را به دمای جوش دارد.که مقدار ظرفیت گرمایی آن متناسب با حجم روغن درون پمپ طراحی می شود بطوریکه اگر مقدار روغن درون پمپ کمتر از مقدار تعیین شده باشد در اثر گرمای زیاد روغن می سوزد و اگر بیشتراز مقدار تعیین شده باشد روغن جوش نخواهد آمد و عملا پمپ بازدهی نخواهد داشت.

در اثر گرم شدن روغن درون پمپ که معمولا بین ۱۵ تا ۳۰ دقیقه طول می کشد روغن درون پمپ به بخار تبدیل می شود و به سمت بالا جریان می یابد. سپس از فواره های ایجاد شده در قسمت داخلی پمپ خارج کشته و به سمت دیواره جریان می یابد. مولکولهای گازی که با جریان مذکور برخورد می کنند، یک ممنتم قابل ملاحظه را دریافت می دارند.

در نتیجه این نیرو به سمت دهانه خروجی جاروب می شوند.در نهایت جریان بخار با دیواره برخورد نموده و کندانس می گردد و بصورت مایع در کف پمپ جمع می شود تا فرآیند مجددا تکرار شود.

توجه به نکات زیر در حین کارکردن با پمپ های دیفیوژن ضروریست:

– با توجه به اینکه روغن استفاده شده در این پمپها در صورتی که در شرایط اتمسفر گرم شود با اکسیژن هوا واکنش داده و از بین می رود ، لذا باید فشار داخلی پمپ قبل از شروع بکار تا مقدار مشخص شده توسط کارخانه سازنده کاهش داده شود. ( معمولا ۶E-2 میلی بار )

– فشار داخلی پمپ همواره هنگام روشن بودن پمپ به میزان اشاره شده در بالا، پائین نگهداشته شود تا جت های روغن درون پمپ بدرستی تشکیل شده و بخارات روغن به درون سیستم نفوذ نکند. معمولا هنگامی که فشار درونی پمپ به محدوده ۰٫۱ الی ۱ mbar برسد (بسته به طراحی پمپ توسط شرکت سازنده) پدیده برگشت روغن آغاز می گردد.

باید توجه داشت که مقدار سرد سازی این پمپ ها اهمیت زیادی دارد. اگر نرخ سرد سازی کم باشد باعث می شود که بخار بطور کامل کندانس نگردد و پدپده برگشت روغن بداخل سیستم افزایش یابد و راندمان پمپ کاهش یابد. از طرفی اگر سرد سازی زیاد باشد موجب می شود بخار حاصله در برخورد با دیواره گرمای زیادی از دست دهد و به مایعی با دمای پائین تبدیل شود که جهت تبدیل شدن به بخار به انرژی گرمایی و زمان بیشتری نیاز دارد که این امر هم موجب کاهش راندمان پمپ می گردد.

جهت جلوگیری از برگشت روغن و بالا بردن راندمان پمپ و همچنین ایجاد یک خلاء تمیز استفاده از تله سرد بروی دهانه ورودی پمپ توصیه می شود.

امروزه با استفاده از پمپ های دیفیوژن می توان به فشار ۱E-7 میلی بار دست یافت. در صورتی که ازآنها بدرستی استفاده شوند و از روغن های پیشرفته و تجهیزات جانبی مناسب استفاده شود.

این پمپ ها با سرعت تخلیه ۱۰الی ۴۵۰۰۰ لیتر بر ثانیه در دسترس می باشند.

پمپ وکیوم خشک (DRY ROTARY VANE)

(شرکت صنایع وکیوم آسیا)

پمپ وکیوم خشک (DRY ROTARY VANE)

پمپ های وکیوم خشک از نظر میزان خلاء به سه دسته تقسیم می شوند:

1) پمپ وکیوم خشک ونتوری ساید چنل (Ventory side channel)

پروانه پمپ وکیوم خشک ونتوری ساید چنل به گونه ای طراحی شده است که با سرعت 3000 rpm توربولانت(گردابه هوایی) ایجاد نموده،از یک طرف دهش و از طرف دیگر مکش انجام می دهند. تک پروانه (یک طبقه) تا 300mbar، دو پروانه(دو طبقه) 400mbar سه پروانه (سه طبقه)450mbar خلاء می کند.

2) پمپ وکیوم خشک تیغه گرافیتی (کربنی)

پمپ های وکیوم خشک تیغه گرافیتی به dry rotary vane معروف بوده ، طراحی آن مثل روتاری روغنی است ولی تیغه های آن از جنس کربن (گرافیت) بوده ، در سایز خیلی کوچک و حداکثر تا 500 متر مکعب ساخته می شود حداکثر خلاء این پمپ 80mbar می باشد و به oil less معروف اند بر اثر کار مداوم و حرارت ، تیغه ها دارای عمری نزدیک به یکسال دارند و بعد از آن باید تعویض گردند.

3) پمپ وکیوم خشک دو محوره (Booster Vacuum)

پمپ های وکیوم خشک دو محوره همان Roots Blower هستند با تغییراتی در Seal Ring قادر به ایجاد خلاء تا 0.001 میلی بار هستند. روتس بلوئرها در حالت عادی در ورودی دارای خلاء 500mbar می باشد. با تغییر آب بندی آن می تواند به خلاء 0.01 رسید پمپ وکیوم خشک دو محوره همان اسکرو پمپ ها هستند، عملکرد پمپ های وکیوم خشک مثل اسکرو ، کمپرسورها بوده ، در دهانه ورودی میتواند خلاءای تا 0.001 میلی بار داشته باشد. بوستر وکیوم ها هیچکدام به تنهایی قادر به ایجاد خلاء نیستند، حتما باید یک پمپ پشتیبان به خروجی آنها لینک شود (Backiny Pump) اول پمپ پشتیبان داخل بوستر را وکیوم کرده تا اختلاف فشار به ΔP=50 میلی بار برسد. سپس بوستر پمپ شروع به کار میکند. پمپ های وکیوم خشک بصورت پکیچ پمپ های روغنی ، رینگ آبی و اجکتور تا چندین stage سری شده تا به ظرفیت وخلاء برسیم.

پمپ وکیوم روتاری

پمپ وکیوم دیافراگمی

پمپ وکیوم پیستونی

پمپ وکیوم بوستر

پمپ وکیوم کلاو

پمپ وکیوم سایدچنل

پمپ وکیوم اسکرو

پمپ وکیوم اسکرول

مکانسیم عمل پمپ وکیوم روغنی

(شرکت صنایع وکیوم آسیا)

مکانسیم عمل پمپ وکیوم روغنی

حرکت دورانی و خارج از مرکز پروانه حول محور پمپ در داخل سیلندر محتوی مایع سرویس که معمولاً آب می باشد (سیالات دیگر مانند روغن ها و سیالات Organic نیز میتوان استفاده کرد) سبب تشکیل رینگ مایع می گردد.

در جهت دوران با ورود و خروج مداوم پره ها در داخل مایع سرویس، حجم بسته فضای بین دو سر سیلندر، هر دو پره و جداره داخلی رینگ مایع در یک طرف افزایش می یابد (ناحیه مکش) و عمل مکش صورت می گیرد و در طرف دیگر کاهش یافته (ناحیه دهش) و عمل تراکم انجام می پذیرد .

عمل خنک کردن پمپ وکیوم روغنی بوسیله مایع سرویس انجام می گیرد و می توان از کندانس (Condensation) ذرات مایع همراه هوای خروجی و برگشت آن به پمپ نیز استفاده نمود که در نتیجه خنک شدن پمپ و تثبیت درجه حرارت عمل تراکم بصورت ایزوترمال (Iso-thermal) صورت می پذیرد.

طراحی و ساختمان پمپ وکیوم روغنی

(شرکت صنایع وکیوم آسیا)

طراحی و ساختمان پمپ وکیوم روغنی

پمپ های وکیوم روغنی از دو قسمت اصلی روتور (شفت و پروانه) و بدنه (سیلندر و سرسیلندرها) تشکیل شده است که در عین مکانیسم عمل ساده از کیفیت بهره وری بالائی بر خوردار می باشد.

جنس قطعات پمپ ها از کیفیت بالا و عملیات ماشینکاری آنها بر طبق استاندارد DIN و ISO با دقت های در حد صدم میلی متر صورت می گیرد که باعث حداقل نشت داخلی و افزایش راندمان دستگاه می گردد. روتور پمپ ها با تجهیزات کامپیوتری بالانس دینامیکی می شود که موجب حذف ارتعاشات دینامیکی می گردد.

هر دستگاه از لحاظ ظرفیت، فشار، میزان خلاء، توان مصرفی و راندمان های مختلف مورد آزمایش کامل قرار می گیرد و کلیه قطعات در مراحل اقلام ورودی، ماشینکاری، ساخت، مونتاژ و تحویل نهایی 100% توسط بخش QC کارخانه کنترل می گردد.

موارد مصرف پمپ وکیوم روغنی

(شرکت صنایع وکیوم آسیا)

موارد مصرف پمپ وکیوم روغنی

• برای ایجاد خلاء در سیستم های تغلیظ، هواپراسیون و فیلتراسیون در صنعت قند
• آبگیری از خمیر آزبست
• سیستم ساکشن مرکزی در بیمارستانها
• فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره و ریخته گری در خلاء در صنعت فلزات و معادن
• هوا گیری پمپ های با NPSH در آب و فاضلاب کم
• تقطیر فراورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتور های بخار، ایجاد خلاء و هوا گیری در پروسه های مختلف در صنعت نفت و پتروشیمی کندانسور خلاء توربین های بخار و هوا گیری از آب در نیروگاه ها